Jeśli zapytasz przedstawiciela średniej wielkości firmy produkcyjnej, dlaczego inwestuje w cyfryzację, najprawdopodobniej usłyszysz o optymalizacji łańcuchów procesów i zwiększeniu efektywności. Wysokowydajne systemy ERP oferują w tym zakresie ogromny potencjał. A mogą jeszcze więcej dzięki wykorzystaniu technologii AI.

Produkcja mebli należy do szóstej w kolejności gałęzi przemysłu drzewno-papierniczego, a eksport osiąga wartość kilkunastu miliardów złotych. Polskie meblarstwo przeżywa rozkwit i zyskuje uznanie na rynku międzynarodowym. Z drugiej strony producenci muszą liczyć się z brakiem kadry i coraz silniejszą konkurencją. Rozwiązaniem jest automatyzacja procesów, a konkretnie wdrożenie systemu ERP, który umożliwi efektywne planowanie, harmonogramowanie i rozliczanie produkcji.

Jako dostawca systemu ERP codziennie wspieramy naszych klientów w ich cyfrowej transformacji. Jednak w jaki sposób podchodzimy do digitalizacji w naszych własnych szeregach? Zapraszamy do przeczytania zapisu rozmowy z Oliverem Weinem, szefem działu IT i organizacji proALPHA. Opowiedział nam, jak przebiega nasza własna transformacja i jak wyglądać powinien idealny zespół do realizacji projektu digitalizacji.

Mając 20 pracowników i przyjazną atmosferę w siedzibie głównej w Bawarii, Neumüller, ekspert w dziedzinie szlifowania, może być uznany za dobrze prosperującą firmę rodzinną. Neumüller może jednak pochwalić się o wiele lepszymi danymi – jest przedsiębiorstwem o wysokim stopniu zaawansowania technologicznego, które produkuje wiertła i frezy o różnych kształtach i rozmiarach oraz szlifuje je zgodnie z wymaganiami klientów. Jednym z najważniejszych osiągnięć produkcyjnych firmy Neumüller jest aplikacja Industry 4.0, która umożliwia komunikację produktów z systemem ERP.

Grupa proALPHA europejski producent nowoczesnego, zaawansowanego oprogramowania do zarządzania produkcją dla firm przemysłowych i handlowych wdrożył system ERP proALPHA w Kabel-Technik-Polska Sp. z o. o., firmie produkującej wiązki kablowe i szafy sterownicze m.in. dla producentów taboru kolejowego.

Cyfrowa transformacja to nieunikniony proces, który zmienia oblicze wielu branż, w tym także przemysłu produkcyjnego. W miarę jak technologie informatyczne rozwijają się w zawrotnym tempie, firmy produkcyjne zaczynają dostrzegać potencjał wdrożenia systemów ERP (Enterprise Resource Planning) do zarządzania procesami produkcyjnymi. Dziś już bez wątpienia systemy ERP stanowią kluczowy element cyfrowej transformacji, pozwalając na zintegrowane zarządzanie danymi, procesami i operacjami w przedsiębiorstwach produkcyjnych. W tym artykule omówimy, jak systemy ERP przyczyniają się do cyfrowej transformacji w firmach produkcyjnych, jakie korzyści niesie ze sobą centralizacja danych, integracja procesów i automatyzacja operacji, a także wskażemy, w jaki sposób nowe technologie mogą być wykorzystywane w zarządzaniu produkcją.

Systemy APS (ang. Advanced Planning and Scheduling) to nowoczesne oprogramowanie służące do planowania i tworzenia harmonogramów w produkcji. Zadaniem systemu jest w jak najkrótszym czasie stworzenie harmonogramu produkcji dla całej gamy produktów z uwzględnieniem wielu procesów zachodzących w firmie oraz stanów magazynowych surowców i zasobów potrzebnych do ich wyprodukowania. Dzięki swojej naturze doskonale wpasowuje się on w przestrzeń pomiędzy oprogramowanie ERP, a działania odbywające się bezpośrednio na hali produkcyjnej. Z drugiej strony świetnie uzupełnia systemy MES dając natychmiastowe informacje o bieżących planach produkcyjnych.

 

Enterprise Resource Planning (ERP) to oprogramowanie do zarządzania firmą, które pozwala przedsiębiorstwom wykorzystać pakiet zintegrowanych aplikacji do optymalizacji działań w różnych sektorach. Systemy ERP usprawniają i automatyzują procesy, co pozwala na wykonywanie bardziej wydajnych i efektywnych kosztowo zadań. Ponadto systemy ERP, jak proALPHA, optymalizują procesy poprzez lepsze śledzenie zasobów i raportowanie, zarządzanie bazami danych i udostępnianie danych oraz ogólną poprawę systemów informacyjnych. Mogą one być wykorzystywane z powodzeniem przez firmy z różnych branż.

Sukces firmy produkcyjnej w dużej mierze zależy od elastyczności i innowacji. Nie inaczej jest w przypadku producentów wyrobów z plastiku, którzy poszukują oprogramowania gwarantującego przejrzystość procesów, wydajną produkcję seryjną i indywidualną, a także możliwość rozwoju technologicznego materiału. Przedstawiamy korzyści z zastosowania systemu ERP dla przemysłu tworzyw sztucznych.

Eksport do 30 krajów, własne laboratorium, park maszynowy, magazyny wysokiego składowania, 100 pracowników, do tego zamówienia seryjne i indywidualne – z takimi wyzwaniami musi zmierzyć się system ERP w spółce produkcyjnej UST-M Sp. z o.o. Firma ogłosiła zwycięzcę przetargu na wdrożenie i utrzymanie systemu – została nią proALPHA Polska Sp. z o.o.