Jeśli zapytasz przedstawiciela średniej wielkości firmy produkcyjnej, dlaczego inwestuje w cyfryzację, najprawdopodobniej usłyszysz o optymalizacji łańcuchów procesów i zwiększeniu efektywności. Wysokowydajne systemy ERP oferują w tym zakresie ogromny potencjał. A mogą jeszcze więcej dzięki wykorzystaniu technologii AI.

Produkcja mebli należy do szóstej w kolejności gałęzi przemysłu drzewno-papierniczego, a eksport osiąga wartość kilkunastu miliardów złotych. Polskie meblarstwo przeżywa rozkwit i zyskuje uznanie na rynku międzynarodowym. Z drugiej strony producenci muszą liczyć się z brakiem kadry i coraz silniejszą konkurencją. Rozwiązaniem jest automatyzacja procesów, a konkretnie wdrożenie systemu ERP, który umożliwi efektywne planowanie, harmonogramowanie i rozliczanie produkcji.

Jako dostawca systemu ERP codziennie wspieramy naszych klientów w ich cyfrowej transformacji. Jednak w jaki sposób podchodzimy do digitalizacji w naszych własnych szeregach? Zapraszamy do przeczytania zapisu rozmowy z Oliverem Weinem, szefem działu IT i organizacji proALPHA. Opowiedział nam, jak przebiega nasza własna transformacja i jak wyglądać powinien idealny zespół do realizacji projektu digitalizacji.

Mając 20 pracowników i przyjazną atmosferę w siedzibie głównej w Bawarii, Neumüller, ekspert w dziedzinie szlifowania, może być uznany za dobrze prosperującą firmę rodzinną. Neumüller może jednak pochwalić się o wiele lepszymi danymi – jest przedsiębiorstwem o wysokim stopniu zaawansowania technologicznego, które produkuje wiertła i frezy o różnych kształtach i rozmiarach oraz szlifuje je zgodnie z wymaganiami klientów. Jednym z najważniejszych osiągnięć produkcyjnych firmy Neumüller jest aplikacja Industry 4.0, która umożliwia komunikację produktów z systemem ERP.

Grupa proALPHA europejski producent nowoczesnego, zaawansowanego oprogramowania do zarządzania produkcją dla firm przemysłowych i handlowych wdrożył system ERP proALPHA w Kabel-Technik-Polska Sp. z o. o., firmie produkującej wiązki kablowe i szafy sterownicze m.in. dla producentów taboru kolejowego.

Systemy APS (ang. Advanced Planning and Scheduling) to nowoczesne oprogramowanie służące do planowania i tworzenia harmonogramów w produkcji. Zadaniem systemu jest w jak najkrótszym czasie stworzenie harmonogramu produkcji dla całej gamy produktów z uwzględnieniem wielu procesów zachodzących w firmie oraz stanów magazynowych surowców i zasobów potrzebnych do ich wyprodukowania. Dzięki swojej naturze doskonale wpasowuje się on w przestrzeń pomiędzy oprogramowanie ERP, a działania odbywające się bezpośrednio na hali produkcyjnej. Z drugiej strony świetnie uzupełnia systemy MES dając natychmiastowe informacje o bieżących planach produkcyjnych.

 

Sukces firmy produkcyjnej w dużej mierze zależy od elastyczności i innowacji. Nie inaczej jest w przypadku producentów wyrobów z plastiku, którzy poszukują oprogramowania gwarantującego przejrzystość procesów, wydajną produkcję seryjną i indywidualną, a także możliwość rozwoju technologicznego materiału. Przedstawiamy korzyści z zastosowania systemu ERP dla przemysłu tworzyw sztucznych.

Eksport do 30 krajów, własne laboratorium, park maszynowy, magazyny wysokiego składowania, 100 pracowników, do tego zamówienia seryjne i indywidualne – z takimi wyzwaniami musi zmierzyć się system ERP w spółce produkcyjnej UST-M Sp. z o.o. Firma ogłosiła zwycięzcę przetargu na wdrożenie i utrzymanie systemu – została nią proALPHA Polska Sp. z o.o.